从天津水务集团了解到，由该集团投资的我市引江、引滦双水源输配重要枢纽泵站——宜兴埠泵站大修改造工程，目前已完成7台套水泵、电机更换并投产，改造建设任务过半。
天津水务集团所属引滦市区分公司宜兴埠泵站承担着向中心城区芥园水厂、新开河水厂、凌庄水厂的原水输送任务。该泵站建于1983年，日供水能力220万立方米，已运行超40年，设备设施均存在不同程度的老化、能耗高等问题，严重影响原水输配安全。2023年9月，水务集团启动宜兴埠泵站大修改造，更新改造泵站水工构筑物、机电设备、金属结构等设施，共更换11台水泵、15台电机。电机更换为效率更高、更节能的新型机组，改造后总装机功率将减少1610千瓦，相当于一年节省1709.6吨标准煤，每年可节省电费约800万元。项目将于今年年底前完成，届时，综合能耗将降低约15%。
大修工程还在创新施工技术、工艺等方面进行大胆尝试，“大型水泵同心度调节的装置”获得国家知识产权局颁发的“实用新型专利证书”，其中实施的“一次性浇筑泵组”“内衬套管”两项革新技术，有力支撑了工程顺利推进。
“新建泵机组大多采用二次浇筑施工工艺，但宜兴埠泵站大修为改造项目，要利用泵房内部原有设备进行建设，不具备二次浇筑施工条件。”宜兴埠泵站管理所副所长马坤和团队最终决定采用“一次性浇筑泵组”基础型式，并通过内部增设槽钢框架、铜管散热、基墩找平等措施，形成水泵电机调平与基础框架同步施工，再进行一次性混凝土浇筑工序。通过创新，15台水泵机组累计可将原30个月工期缩短至15个月。该创新不仅大大缩短工期，还可有效控制施工精度，提高稳定性和可靠性，减少因基础不稳定导致的设备振动、位移等问题。
施工中的另一个创新点是使用了“内衬套管”工艺。该泵站二期泵房前池采用自灌式工艺，水位高于水泵泵顶，因此对进水管畅通要求很高，而泵房两个进水管靠墙侧焊口锈蚀严重，存在淹泡风险。马坤带领运行人员及各参建方技术人员经过研究分析，果断放弃碳纤维材料修复管道这一常规修复手段，使用“内衬套管”工艺，用缩径10厘米新管道穿入原管道，管道修复后，将通过重新加强内防腐，提高新老管衔接处防腐强度，永久性解决防锈蚀问题。
来源：天津日报
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